Сегодня поговорим о тиснении кожи. Как известно, тиснение на коже хромового дубления, делается с помощью металлических штампов горячим способом. Есть отдельные умельцы, которые делают маленькие штампики на холодную, но это больше исключение. Тиснение на коже растительного дубления может делаться холодным способом с помощью различных приспособлений. Именно этот способ и будем рассматривать.
Самый простой вариант – использование готовых латунных штампов небольшого размера. Предварительно кожа увлажняется, ей дается некоторое время пропитаться и подсохнуть, после чего к нужному месту прикладывается латунный штамп и наносится удар киянкой. На коже появляется четкий оттиск. Если оттиск получился недостаточной глубины или четкости, операцию повторяют.
К минусам этого способа можно отнести следующие:
1.Рисунок штампа ограничен имеющимися в наличии штампами. Их можно приобрести за 100-150р/шт.
2.Если нужен индивидуальный рисунок – его придется делать под заказ и стоимость штампа превысит 1000р, в зависимости от сложности штампа. Если это ваш логотип, то это оправдано. Но если это единичное изделие, то стоимость штампа может сильно сказаться на его стоимости.
3.Площадь тиснения не велика. Отдельные штампы представляют собой фрагменты узора, что позволяет закрыть его оттисками большую площадь, но это занимает достаточно большое количество времени.
К плюсам этого метода относится простота применения и долговечность штампов.
Самый сложный вариант – это художественное тиснение по коже. Для него используются поворотные ножи, специальные осаждающие штампы (бевеллеры), поднимающие (лифтеры), фоновые, кардины и прочее. Если в первом варианте тиснение можно быстро освоить, посмотрев видео в интернете, то во втором случае все же желательно обучение и развитие художественных навыков и вкуса. Кроме того, для художественного тиснения характерна и последующие обработка с помощью красок.
К минусам этого способа можно отнести высокую трудоемкость и требования к уровню мастерства мастера. Малейшая ошибка на любом этапе работы может перечеркнуть все труды мастера. Он ее конечно минимизирует, но осадочек все равно останется.
Огромным плюсом этого метода является то, что рисунок тиснения зависит только от вашей фантазии и мастерства. При умении, вы сможете сделать все, что захотите без каких либо ограничений.
Еще одним, относительно новым способом тиснения, является тиснение с помощью акриловых штампов. Штампы чаще всего изготавливаются методом лазерной гравировки. Реже – с помощью резки. Разница между этими способами заключается только в том, что при гравировке акрил выжигается лазером, за счет чего получается выступающая часть штампа. Высота ее определяется мощностью лазера и количеством проходов. Чистота – количеством шагов проходов лазера. При резке выступающая часть просто вырезается из листа. При гравировке остается подложка, которой можно ограничиться при тиснении. При резке необходимо наклеить штамп на ровную подложку.
К минусам тиснения акриловыми штампами относится:
1.Меньшая долговечность по сравнению с латунными штампами
2.Для акрила нежелательны ударные нагрузки. Маленькие оттиски лучше делать с помощью тисков или струбцины, а большие – с помощью пресса. Об этом речь пойдет позже.
К плюсами относятся:
1.Небольшая стоимость изготовления штампа и возможность частых корректировок изображения или оптимизации под разные изделия.
2.Технологичность: возможность быстро делать оттиски с тонкими линиями и сложной формы без больших навыков.
Гравировка по акрилу получается дороже, чем просто вырезать изображение. Она целесообразна при наличии мелких отдельных элементов, которые будет очень сложно приклеить и обеспечить их надежное крепление.
Ну а теперь переходим непосредственно к тиснению и шишкам, которые можно при этом набить.
1.При изготовлении штампа гравировкой нужно не забыть сделать зеркальное изображение штампа. Для штампа выполняемого резкой это не обязательно. Его можно просто перевернуть.
2.Геометрия штампа должна обеспечивать устойчивое положение на поверхности. Если штамп длинный и узкий, необходимо предусмотреть дополнительные точки опоры. Делать их скрытыми, или обыграть в узоре штампа – решение за вами. В противном случае возможна установка штампа под углом сильно отличающимся от 90 градусов, с последующей поломкой акрилового штампа при создании давления.
3.Для вырезного штампа ширину линий желательно делать не менее 1мм. Более тонкие линии сложнее клеить и они быстрее ломаются.
4.При проектировании рисунка нужно учитывать толщину реза. Для лазера с нормальной фокусировкой, это 0,2…0,3мм.
Первую шишку я благополучно набил. Но это был пробный штамп логотипа и я вообще не был уверен, что размеры глазок 0,35х1,5мм получатся при гравировке. Получились. На вырезном штампе, глаза хоть и были крупнее в 2 раза, я их даже не смог найти после резки.
Гравированный и вырезанный штампы. Высота гравированного штампа всего 22мм.
Сделать тиснение маленьким штампом никакого труда не составило. Некоторые радиуса отпечатались более угловато. Но, думаю, это уже сказывается погрешность гравировки. На следующем штампе немного их скруглю и думаю этот вопрос будет закрыт. Срабатывает плюс невысокой стоимости штампа.
Обратите внимание на точки под левой нижней морковкой — это попал край штампа при ручном тиснении.
Несколько сложнее оказалось сделать тиснение на женском картхолдере. На, казалось бы, небольшом штампе, размерами 5х5см давления 80-90кг уже не хватило для уверенного тиснения.
Методом итераций примерно определил необходимое усилие для тиснения – 200-300гр/кв.мм в зависимости от плотности кожи. Площадь рисунка с цветком составляет около 500мм.кв. Соответственно необходимое усилие составляет 120-150кг.
Так выглядит штамп для тиснения на картхолдере. Казалось бы, при небольших размерах заготовки, площадь рисунка составляет около 500мм.кв.
Создать такое усилие равномерно и без динамики уже несколько проблематично. Рад был бы купить промышленный пресс, но стоимость большинства прессов китайского разлива начинаются от 40-50 тысяч рублей. Для начального этапа это очень дорого. Поэтому перебрав несколько вариантов, сделал пресс из 15мм фанеры. По разрушающей нагрузке он, теоретически, выдерживает давление до 9т. Фактическое усилие, с учетом дефектов фанеры, предполагаю равным 4-4,5т. Хотел взять для него механический домкрат грузоподъемностью 2т, но по качеству лучше оказался 1,2т.
В итоге получилась система, позволяющая создавать плавную нагрузку на штамп до 1,2т. Этого вполне должно хватить для штампов размером 20х25см.
Самым лучшим домкратом для пресса оказался домкрат Российского производства. Китайские и Белорусские имеют большие люфты. В целом не критично, но это говорит о более низком качестве продукции.
При работе с кожей я пока использую только натуральные способы обработки, в основном масловоском. И соответственно возник вопрос, в какой момент выполнять тиснение, до обработки масловоском или после?
При тиснении с помощью пресса на коже без обработки, получается ровный четкий отпечаток немного более темного цвета, чем основной цвет кожи. Такой вариант хорошо подходит, если планируется оставить натуральный цвет кожи. Но после нагрева кожи и обработки масловоском отпечаток посветлел и немного потерялся. В третьем варианте сделал тиснение по обработанной масловоском коже. Такая кожа немного сложнее пропитывается водой, но отпечаток получился такой же четкий, темного цвета.
Отпечаток после пресса на коже без обработки.
После тепловой обработки тиснение потеряло темный оттенок и стало светлее, потерявшись на фоне патинирования масловоском.
Тиснение по коже покрытой масловоском. За счет лучшего удержания воды тиснение получилось более объемным. Возможно, обработанную кожу нужно подсушивать чуть дольше.
Что в итоге: из 3 наиболее распространенных способов тиснения, наиболее оптимальным для экспериментов является тиснение с помощью акриловых штампов. Несмотря на их недолговечность, они достаточно дешевы, чтобы оперативно вносить в них изменения. Акриловые штампы позволяют получить оттиски любой сложности без особых навыков в тиснении. При переходе к крупносерийному производству преимущество получают латунные штампы и промышленные прессы для кожи. Каким из них пользоваться, решать вам.